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噴淋式殺菌鍋采用下罐大上罐小的設(shè)計方式，是由其工作原理決定的，上罐加熱儲存的高溫?zé)崴捎脟娏艿姆绞浇o殺菌鍋內(nèi)的產(chǎn)品進行滅菌，。
水浴式殺菌鍋工藝流程簡述：
1、根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定的殺菌溫度，上罐將預(yù)加熱的水放入下罐殺菌鍋內(nèi)；
2、下罐水達到指定位置后，循環(huán)泵開始工作，高溫水經(jīng)換熱器后以噴淋的方式對產(chǎn)品進行噴灑；
3、換熱器另一口注入蒸汽，將循環(huán)水再次加熱到指定溫度；
4、系統(tǒng)通過自動控制薄膜閥控制蒸氣進入量，來實現(xiàn)溫度的穩(wěn)定；
5、殺菌完成后，停止注入蒸汽，并打開冷水閥門，注入冷水；
6、注入的冷水通過換熱器逐步對產(chǎn)品進行降溫，防止“炸瓶”現(xiàn)象的產(chǎn)生；
7、噴淋式殺根據(jù)噴淋位置不同分為：頂淋式、側(cè)噴式以及全噴式。
1、換熱器輔助降溫升溫，有效避免了玻璃瓶、小金碗等包裝的產(chǎn)品發(fā)生炸瓶、變形的現(xiàn)象；
2、可快速升溫，升溫前不需要排氣、減少噪音污染、節(jié)省能源；
3.、操作簡單方便，一鍵完成整個滅菌過程，無需人工干預(yù)；
4、滅菌過程采用進口PLC自動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)溫度、內(nèi)部程序可加密，保護殺菌參數(shù)外泄；
5、超壓自動泄壓，多重門鎖防護，使用更安全；
6、采用雙安全閥和雙壓力傳感器控制，防止零部件出現(xiàn)問題影響安全運行；
7、配有斷電記憶功能，來電后繼續(xù)未完成的作業(yè)；
8、熱分布均勻，保證各個位置的產(chǎn)品都能達到統(tǒng)一的殺菌效果。
| 三格殺菌鍋（殺菌釜）參數(shù)表 | |||||||||
| 型號 | 配置 | 桶厚度 | 產(chǎn)量（KG） | 有效體積（m3） | 內(nèi)部體積（m3） | 功率（KW） | 整機尺寸(mm) | 框尺寸（mm） | 殺菌框/小車數(shù)量 |
| 500*800 | 單層 | 4mm | 50-70 | 0.1 | 0.18 | 20 | 1750-950-1200 | 800-300-300 | 1/1 |
| 雙層 | 2200-950-1870 | ||||||||
| 700*1200 | 單層 | 100-150 | 0.24 | 0.46 | 24/36 | 2860-1200-1440 | 1200-4500-150 | 3/1 | |
| 雙層 | 2600-1200-2270 | ||||||||
| 800*1500 | 單層 | 200-280 | 0.43 | 0.75 | 36 | 750-500-125 | 8/2 | ||
| 雙層 | 2900-1300-2600 | ||||||||
| 900*1800 | 單層 | 350-400 | 0.64 | 1.14 | 60 | 3100-1300-1500 | 900-600-150 | 8/2 | |
| 雙層 | 3260-1400-2740 | ||||||||
| 1000*2200 | 單層 | 500-550 | 0.95 | 1.72 | 120 | 3690-1560-1680 | 600-1100-160 | 8/2 | |
| 雙層 | 3690-1560-2900 | ||||||||
| 1000*3000 | 單層 | 5mm | 600-750 | 1.04 | 2.71 | 100-600-170 | 12/3 | ||
| 雙層 | |||||||||
| 1200*3000 | 單層 | 600-750 | 1.04 | 2.71 | 800-900-160 | 12/3 | |||
| 雙層 | |||||||||
| 1200*3600 | 單層 | 800-1000 | 2.5 | 4.5 | 5350-17201650 | 800-900-160 | 20/4 | ||
| 雙層 | 5500-1670-3300 | ||||||||
| 雙鍋并聯(lián) | 800-900-160 | 40/10 | |||||||
| 二拖一 | |||||||||
| 備注：500/700/800/900/1000型半自動殺菌鍋蒸汽用氣量是300公斤/小時，1200型是600公斤/小時。 | |||||||||
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